接连油管是一种单根长度达几千米并可重复曲折、完成多次塑性变形的新式石油管材。接连油管及其工作配备被称作“全能工作机”，在国外如美国、加拿大等国家，接连油管已成为油田工作中必不可少的石油配备。当前最长接连油管是9000m长，关于这种特别油管制作的核心技术是：
1、化学元素
因为严厉的执役环境，对接连油管资料力学功能和抗腐蚀功能有较高的需求，要对资料的化学成分优化规划，还有必要对锻炼、轧制等完成全流程洁净化操控，尽量减少搀杂物和S、P等有害元素含量。
2、加工
因为位错增殖等缘由导致的加工硬化和包申格效应一起作用后，管体强度的改换规则加以操控。
3、热处置
经过对管体热处置，完成安排和功能的最好操控，特别是高强度与高塑性以及低的剩余应力。
4、焊接技能
对低碳微合金钢，当前主要选用HFW焊接技能，需求研讨最好焊接技能参数(如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等)，研讨焊缝以及焊缝热处置技能。
5、板材对接
要完成HFW焊管接连出产，有必要先将板材接长，当前板材对接主要选用TIG、MAG和等离子焊接等办法。正在研讨的办法是拌和摩擦焊办法。
6、管材对接
接连油管在使用过程中可能会形成有些损害，有必要将损害或缺点有些切除去，并经过焊接将管子连接起来。传统的对接办法通常选用手艺TIG焊，焊接质量难以操控，当前使的是全自动焊接技能。
7、新制作技能
如CVR技能，即选用同一规范的管坯的接连管，在线经过中频感应加热到940℃，经过热机械轧制，一方面完成HFW焊缝优化或无缝化，另一方面完成变壁厚或变径。别的，还有特别用不锈钢接连管激光焊接技能等
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