张店钢厂炼铁厂日产量连续突破4000吨，实现了稳产高产目标。7月24日产铁4296吨，创历史新高。7月15日至7月24日，日平均生产铁水3992吨。近日，总厂对炼铁厂予以通令嘉奖。
　　进入七月份，炼铁厂克服高温多雨等重重困难，科学高效组织，全力创高产，努力降消耗挖内潜。制定了“高炉产量指标攻关方案”，产量攻关分为三步：一是3600t/d;二是3700t/d;三是≥3800t/d。针对攻关过程中涉及的各个环节，制定详细目标要求和操作方针，强化责任到人。在规定时间内，完成目标并保证稳定的基础上向下一目标迈进;在生产组织上，形成“前道工序为后道工序负责，各工序自我加压，全厂保高炉”的工作思路。调整优化了入炉料结构，逐渐增加生矿石用量，减少球团用量。烧结工序通过优化烧结过程，努力提高烧结矿质量，在烧结过程中配加澳块56，既增加了生矿用量，又充分利用烧结过程预热矿石，降低含粉，起到了“双赢”效果，有效提高了炉顶温度，球团用量从入炉15%降到10%。同时调整了合适的入炉碱度，增加海南矿和PB块用量，有效降低成本。料场工序充分发挥新上筛分楼作用，有效去除焦炭、矿块中的粉末，为入炉料质量的提高创造了条件。运行工序严格控制料仓料位高于7米，有效解决落差大导致的入炉料粉末增多现象;强化高炉规范统一操作，及时根据外部原燃料条件变化，科学合理调整参数，强化过程控制，使高炉生产潜能得到最大释放。高炉操作加强了对干熄焦使用的掌控，经过对干熄焦使用后的参数、经验的探索，逐步掌握了干熄焦生产的规律，使用量由20%提高到75%，配以合理的调整矩阵结构，使炉内透气性增强，为高炉顺行度提高奠定了基础，煤气利用率由44.5%提高到47.5%左右。入炉焦比达到321Kg/吨铁，利用系数3.18，富氧率3.64。