4月份，河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂漏钢率降到0，品种钢占总产量86.87%、新品种占总产量10.01%，创历史最好水平;冷轧备料一级品率达99.96%，非计划品比例为0.4%，创历史新高。
　　为降低漏钢率，该厂充分利用钢包下渣检测、电磁制动、二冷水动态控制等先进技术，重点强化漏钢预报系统维护，加大优化完善力度，最大限度发挥漏钢预报系统能力。同时，加强生产准备工作，减少引发漏钢的各种因素，杜绝开浇漏钢。加强中间包的安装修砌及烘烤工作，杜绝塞棒、水口掉块及其他耐火材料脱落而造成结晶器液面波动，继而发生漏钢事故。此外，控制好开浇操作时间，防止开浇卷渣或挂钢，保证开浇成功率100%。
　　该厂加大薄规格和品种钢等高附加值产品生产力度，充分发挥调度指挥、协调作用，合理安排生产，确保合同兑现。利用浇次间隔清理框架水滤网，并更换部分喷嘴堵塞的框架水喷淋管，跟踪分析浸入式水口使用情况，保证连铸扇形段结晶器等维护质量，提高消耗套件的安装等生产准备质量，确保生产稳定顺行。进一步优化生产工艺，总结生产经验，确保了新产品批量生产。
　　该厂继续推行质量设备管理制度，加大质量设备检查、监督、整改和考核，不断提升质量设备的保障能力。整合全厂技术力量，围绕影响产品质量的各个难题开展攻关，最大限度地降低产品质量改判，提升产品档次。每周不定期抽查产品质量，发现麻点麻面、划伤、碰伤等质量问题，立即分析原因，及时整改。如果是操作责任问题，指派专人督促操作人员改变操作习惯，做到上标准岗、干标准活。