2011年11月，由中冶连铸总承包的江西萍钢股份九江分公司2台5流方坯连铸机工程一次性热试成功，这两台铸机的投产是双方的第五次成功合作。

　　该项目断面为150×150mm和170×170mm,主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢等钢种，年产合格铸坯180万吨。

　　根据浇注合金钢等钢种的工艺特点，本项目的工艺关键是防止钢水二次氧化、控制钢水过热度、优化二次冷却制度等。因此中冶连铸九江钢厂项目组的技术人员针对这两台铸机采用了一系列改善工艺的具体措施，如强化钢水准备，以连铸为中心组织生产，确保出钢周期、钢水温度和成份的相对稳定;采用低温快铸的浇注模式和洁净钢水浇注系统;优化冷却系统，采用抛物线锥度结晶器;二冷区采用自动控制的多段气水雾化冷却，同时配备完善的工艺软件及自动控制系统等，用以控制表面质量和内部质量，控制不变形夹杂物产生、防止晶间裂纹的产生和尽可能地减少成分偏析、疏松和缩孔，并保证了连铸钢种的机械性能和加工工艺性能。