|
|
钢管知识 |
您当前位置:首页 / 钢管知识 / 河北钢铁邯钢炼铁部降本增效 |
河北钢铁邯钢炼铁部降本增效 |
双击自动滚屏 |
发布者:重庆鑫中贸 发布时间:2014/5/16 阅读:4009次 【字体:大 中 小】 |
经济冶炼效益最大化是钢铁企业管理者追求的目标。 向先进企业全面产线对标,是河北钢铁集团近一个时期的重要工作。 4月份,河北钢铁集团邯钢公司炼铁部生产技术科主管高远,带着吨铁燃料比504.8千克的指标成绩,赴宝钢、济钢、梅钢等厂家对标,这样的吨铁燃料消耗已达到同行业先进水平。 “虽然取得了一些成绩,但是离集团和公司的要求还有不少差距。向更先进的企业学习,对出差距,全面赶超。”该部部长卢建光把下一步的工作思路告诉《中国冶金报》记者。 对于邯钢炼铁部而言,第一季度的工作成果不仅仅是生产成本同比降低了3635万元。钢铁产业节能减排工作的重点在炼铁系统,因为该系统能耗占企业总能耗的70%以上,又是钢铁企业的生产源头,所以降低原燃料消耗、科学经济冶炼是钢铁企业降本增效、节能减排的必然选择。 精细操作贵在持之以恒 一个企业成功与否,精细化管理是关键。尤其是对大型炼铁高炉而言,其稳定的生产和低成本的冶炼,与精细化密不可分。 从事炼铁管理和技术研究20多年的卢建光,对现代大型化高炉的技术操作制度有着自己的理解:“根据我厂4座高炉的生产特点,核心工作就是全面推行精细化管理。” “原有的传统小高炉操作理念,主要体现在对操作制度不讲究、不细化、不量化,只要有风、有氧、有产量就行。现在的大型高炉操作,更讲究制度的量化,操作非常精细,控制偏差达到最小。”卢建光认为,“高炉炉容越大,对操作制度的要求就越苛刻、越精准。” 该部8号高炉车间主任杨占海对此体会深刻。该高炉炉容为3200立方米,是邯钢最大的高炉。今年初以来,高炉日产一直稳定在7900吨以上,吨铁燃料比控制在502千克以内,指标在国内同炉型对比中处于领先水平。 成绩因何而来?杨占海直言:“缘于持之以恒的坚持精细化操作。” 该车间丙班上料工赵玉庆,在4班之间开展的上料布料圈数准确率竞赛中,创造了连续7小时准确率100%的最高纪录,名列排行榜榜首。“保证布料圈数准确无误,是保障高炉精准布料的关键。我们通过勤观察、勤调整,结合物料粒度变化和称量误差,及时调节料流阀设定角度,从而保证焦炭16圈±0.2圈、矿石13圈±0.2圈的准确率。”这份精细化操作态度的感染力,从4班竞赛不断翻新的纪录中,可见一斑。
|
|
|
|